焊接pe管-和顺pe管-太原凯晟波纹管厂家

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pe管测试压力不应超过pe给水管标识压力等级或系统中较低管件压力等级的1.5倍，开始时，缓慢的将压力上升到测试压力值，并停留足够的时间---给水管充分膨胀，时间为2-3h，当系统稳定后，将压力提升至工作压力的1.5倍，稳压1h后观察压力表无发生明显的压力下降，以及pe给水管焊接处和管件连接处无肉眼可见的泄漏，则通过压力测试。

若在试验过程中发生渗漏现象，应重新取样;试验压力下降一个等级(原值除1.25倍)再次进行静液压试验，以此类推，直到试验合格通过。

公司主要销售pe管，钢带波纹管和mpp电力管等产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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在现实生产中或者施工中，难免会遇到pe给水管表面出现裂缝的情况，无论再好的pe给水管厂家或者施工师傅，都不可避免，当遇到这种情况时，先要分析一下它的原因，焊接pe管，才能有针对性的制定出解决办法。例如：

一、错边置超标的原因：错边量超标是由于管材椭圆度不符合要求，导致焊接断面不同轴，以至于错边量过大。热熔焊机架设不平，导致错边。

解决措施：管材椭圆度超标的主要原因是在生产、运输过程中挤压变形造成的，变形部位主要集在管口部位。据此原因，切除管材管口处楠圆度超标部位，再进行夹固、对接作业。夹紧管材时将管材放在焊机夹紧时，首先---焊机放平、不变形，其次根据所管材 的规格选择合适的卡瓦夹固。管材在堆放时，不宜堆放过高。

二、翻边不均匀、翻边表面有蜂窝状细密气孔，翻遍不均匀、翻遍表面存在蜂窝状细密凹陷时属于焊接外观问题，可以直接反映接口的焊接，也不可忽视。那么这种情况的原因大致可以分析为：

焊接端面不光洁有污溃或者有异物，熔融过程中受热不均勻，再溶解时就会出现翻边不均匀的现象。焊接端面两侧壁厚差别过大，熔融时导致熔融程度不一致造成两侧翻边高度不一致。

当然，要将总的原因或者情况列举出来肯定---这两种，还有接口未熔接、接口裂缝等问题，这些也是在pe给水管表面出现裂缝的情况之内。

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